回轉(zhuǎn)窯性能的好壞與設(shè)備的鑄造材料選擇密切相關(guān)，了解這點(diǎn)之后，我們回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家在設(shè)計設(shè)備時就十分謹(jǐn)慎。今天我們主要來了解回轉(zhuǎn)窯護(hù)板和預(yù)熱器的選擇問題。
回轉(zhuǎn)窯窯口護(hù)板必須用昂貴的優(yōu)質(zhì)耐火熱剛鑄造，因此，采用形狀合理的窯口護(hù)板以發(fā)揮耐火澆注料的保護(hù)作用，意義就十分重大�；剞D(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)不僅改進(jìn)了窯口護(hù)板的結(jié)構(gòu)形式、窯口筒體端部的結(jié)構(gòu)，而且更加充分地發(fā)揮了耐火澆注料的保護(hù)作用。還有，回轉(zhuǎn)窯窯口護(hù)板的鏈接方式對窯口的使用壽命也有很大影響，國內(nèi)外現(xiàn)在都多用耐熱鋼螺栓固定，經(jīng)常出現(xiàn)松動和被剪斷的事故，更換起來非常不方便。用帶銷子和固定叉固定是一種簡單易行的結(jié)構(gòu)，耐熱鋼銷子和固定叉可隨意多次使用。使用表明，用這種結(jié)構(gòu)固定的窯口護(hù)板，其使用壽命幾乎延長了一倍。另外，安裝和拆卸即方便又迅捷。
此外，要防止回轉(zhuǎn)窯窯尾和四級預(yù)熱器的結(jié)皮與堵塞。一般窯尾廢氣溫度都在900°c以上，四級預(yù)熱器溫度在800°c以上，在這溫度下，絕大部分堿、氯、硫的化合物都能溶成液體，因此影響窯尾和四級預(yù)熱器結(jié)皮，要注意回轉(zhuǎn)窯窯皮的清理。堵塞的主要原因是堿、氯、硫的總循環(huán)量和溫度。紅星機(jī)械根據(jù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出當(dāng)三氧化硫含量不高的情況下，堿的循環(huán)量不超過0.012（公斤/公斤熟料），就不易結(jié)皮與堵塞。為防止結(jié)皮和堵塞，要求原料中堿含量小于1.0%，氯小于0.015%，堿和硫的克分子比應(yīng)不大于1。
文章來源：http://www.qmjhx.com/xw/nn327.htm
資訊來源：
回轉(zhuǎn)窯護(hù)板材料預(yù)熱器的選擇技巧
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